机械加工时为什么表层金属会产生残余应力-搜答案-灵鹊做题网

金属剧烈摩擦时,时常使得其表面脱落一些碎屑携带着高温飞出去,在它们和空气接触时候,就会看到火星.

为了固定支撑零件的

你没做过数控?加工零点是用户设的,不是自己的编的程看看程序.机械零点是机床厂家设的.就是回零的那个点.用户一般不用的.

那要看是什么种类的橡胶,使用哪种硫化剂了.如果使用硫磺做硫化剂,那橡胶在密炼或者开炼工段就已经加入,此时已经含硫,但只是简单混合进去,并没有反应,在硫化之后,才会跟橡胶有机结合在一起.如果是使用过氧化

微波炉是怎么工作的?微波由天线送出,经由波导管（waveguide）进入炉腔,炉腔的金属腔壁不断反射微波.旋转的玻璃托盘会让食物均匀受热.微波炉里不可以使用金属容器,因为任何放置在微波炉内“加热”的金

就是密度增大,这个非常容易理解,当你进行压力加工时,晶间排列发生变化,其强度和硬度都提高了再问：加工应该受挤压啊，密度应该增大啊，而比容则减小

残余应力产生的过程是一个非常复杂的力学过程.切削加工时,伴随着局部高温、高压、高应变和高应变率,在切削区产生严重的不均匀的热一弹塑性变形.其产生的原因通常归于以下二个方面:一方面是机械应力引起的不均匀

因为金属是会反射微波的,其他材料是能吸收微波从而自身发热达到加热的效果.当金属容器靠近微波炉内壁表面金属时相互反射就会产生火花.

真空脱气用,说白了就是减少成品中的气泡、沙眼.不同的金属冶炼时放气压力不同,一般在20~0.1pa区间.

flutedcutterflappingflutedcutter槽式铣刀或flutedcutterfluttering.

黑色金属只要三种：铁、锰和铬.火花是高温的金属碎末.当铁被锯开的时分,由于铁与刀具之间的猛烈摩擦,产生了极高的温度,铁碎都会被熄灭,所以本人们看到的绚烂的火花,其实是熄灭的铁的碎末.本人只看过人们锯开

酸和金属反应生成盐和氢气,酸的质量分数减小,溶液变稀,PH变大（PH越小,酸性越强)

通过车削加工,可以出现已加工表面,过渡面和待加工表面如果对你有所帮助请采纳!

床身导轨的直线度误差会在镗孔时产生圆柱度误差和同基准面的平行度误差

尺寸链公差是根据相关尺寸的公差算出来的,不是给出来的再问：我知道算出来的怎么算能举例说明吗

我们都是按产品尺寸编程或者画图的,而电火花加工时有一个放电间隙,一般是0.01--0.025.如果钼丝或者铜丝按产品尺寸走丝的话,就意味着加工出来的产品的实际尺寸是走丝尺寸往外（或往内）偏移一个放电间

加的是切削液,不能叫做“水”刀具切削工件过程中,会产生大量的热,切削液,主要起到冷却的作用,延长刀具寿命.但某些刀具工件,使用切削液,反而会减少刀具寿命

金属和非金属不是绝对的比如金属往往都有非金属性,非金属同理最明显的是Al两性嘛化学里很多都不是绝对的比如最外层电子不一定都小于或等于8例;Pd[钯]+46281818---最外层18个有兴趣一起探讨研

机械加工过程中,机床在加工过程中会对工件产生一定挤压、切割等作用,这些作用都会改变金属离子的位置和状态,离子之间发生相互作用,从而在金属内部产生应力,这些应力在加工完成之后还不能完全释放出来,就形成残

切削过程会带入各种杂质（如灰尘、机床漏油等）到切削液中,杂质中的细菌会以切削液中的矿物油等为营养物而大量繁殖,导致切削液发臭变质.细菌中的厌氧菌能还原硫酸盐,生成恶臭的硫醇和硫化氢.在切削液平时维护时